Jakie są wspólne tryby awarii w cylindrach hydraulicznych do pracy powietrznej i jak można je złagodzić?

Cylindry hydrauliczne dla Platformy pracy lotniczej (AWP) , takie jak Winty boomowe, wyruchy nożycowe i platformy teleskopowe , działaj pod Wysokie obciążenia i ciągły ruch , czyniąc je podatnymi na kilka trybów awarii. Zrozumienie tych awarii i wdrożenie strategii łagodzenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia Bezpieczeństwo, niezawodność i wydajność operacyjna .

1. Awaria pieczęci

Powoduje:

• Nadmierne fluktuacje ciśnienia i temperatury

• Zanieczyszczenie brudem, cząstkami metali lub zdegradowanego płynu hydraulicznego

• Nieprawidłowy wybór materiału uszczelnienia dla warunków aplikacji

• Zużycie z powodu przedłużonego użycia i tarcia

Łagodzenie:

Używać Uszczelki wysokiej jakości, specyficzne dla aplikacji (np. Poliuretan, nitryl lub PTFE w celu oporu w wysokiej temperaturze).
Narzędzie Regularna filtracja płynów usunąć zanieczyszczenia.
Zapewnić Właściwe smarowanie w celu zmniejszenia tarcia i zużycia.
Okresowo monitoruj i wymieniaj uszczelki na podstawie Dane dotyczące konserwacji predykcyjnej .

2. Korozja pręta i rurki

Powoduje:

• Narażenie na wilgoć, chemikalia lub środowiska korozyjne

• Nieodpowiednie obróbka powierzchniowa lub powłoka

• Słaba jakość płynu hydraulicznego prowadząca do korozji wewnętrznej

Łagodzenie:

Używać pręty oparte na chromie lub ceramiczne w celu zwiększenia odporności na korozję.
Wybierać stal nierdzewna lub materiały ze stopów specjalnych dla cylindrów w ekstremalnych środowiskach.
Regularnie sprawdzaj oznaki korozji i zastąpić dotknięte komponenty natychmiast.
Utrzymuj właściwe Jakość płynu hydraulicznego i dodatki przeciwkorozowe .

3. Zgięcie lub wyboczenie pręta tłokowego

Powoduje:

• Nadmierne obciążenia boczne lub niewspółosiowość podczas pracy

• Niewymiarowa średnica pręta dla pojemności obciążenia

• Przeciążenie poza limitami konstrukcji cylindra

Łagodzenie:

Zapewnić właściwe wyrównanie cylindra hydraulicznego, aby zminimalizować obciążenie boczne.
Wybierać Materiały prętów o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie Aby oprzeć się zginaniu.
Używać Mechanizmy przewodnie (takie jak łożyska lub tuleje) w celu wsparcia ruchu pręta.
Unikaj przeciążenia przez przestrzeganie Ograniczone przez producenta limity obciążenia .

4. Wewnętrzny wyciek (awaria obejścia)

Powoduje:

• Noszony lub uszkodzony Pieczęcie tłokowe

• Punktacja lub zadrapania cylindra

• Zanieczyszczenie płynu zmniejszając integralność uszczelnienia

Łagodzenie:

Używać Wysokiej jakości foki tłokowe z odpowiednimi właściwościami materiału.
Narzędzie Właściwa filtracja Aby zapobiec zanieczyszczeniu.
Regularnie sprawdzaj i Regeneracja cylindrów Aby usunąć zarysowania.
Monitor Zmiany prędkości uruchomienia , ponieważ powolny ruch może wskazywać na wyciek wewnętrzny.

5. Zewnętrzny wyciek

Powoduje:

• Luźne lub uszkodzone Łowniki hydrauliczne

• Pęknięte korpus cylindra z powodu nadciśnienia lub zmęczenia materialnego

• Zużyte uszczelki prętowe

Łagodzenie:

Używać odpowiednio obrane, wysokociśnieniowe złączki .
Prowadzić Testy ciśnieniowe wykryć potencjalne pęknięcia.
Zastąp uszczelki prętowe proaktywnie, zanim całkowicie się degradują.
Stosować uszczelniacze nici kompatybilne się z płynem hydraulicznym w razie potrzeby do wyposażenia.

6. Kawitacja i napowietrzanie

Powoduje:

• Zatrzymane pęcherzyki powietrza upadające pod wysokim ciśnieniem ( kawitacja )

• Wnikanie powietrza z powodu luźnych złączek, niskich poziomów płynów lub wadliwych uszczelek pompy ( napowietrzanie )

• Szybki ruch cylindrów powoduje fluktuacje ciśnienia

Łagodzenie:

Zapewnić Właściwy poziom płynów hydraulicznych i wyeliminuj kieszenie powietrzne podczas napełniania systemu.
Używać Zawory przeciwpawiata i właściwa kontrola przepływu powrotu.
Utrzymywać ciasne uszczelnienie wszystkich połączeń hydraulicznych Aby zapobiec wnikaniu powietrza.

7. przegrzanie i degradacja termiczna

Powoduje:

• Nadmierne ciągłe działanie powodujące wzrost temperatury płynu

• Słabe rozproszenie ciepła w układzie hydraulicznym

• Stosowanie nieprawidłowego lub niskiej jakości płynu hydraulicznego

Łagodzenie:

Używać odporne na ciepło płyny hydrauliczne z odpowiednimi ocenami lepkości.
Narzędzie Systemy chłodzenia , takie jak wymienniki ciepła, w razie potrzeby.
Unikać Ciągłe działanie o wysokim obciążeniu Poza cyklem służby cylindra.

8. Zmęczenie mechaniczne i pękanie

Powoduje:

• Powtarzające się cykliczne obciążenie prowadzące do Zmęczenie metalu

• Nieodpowiednia siła materiału lub niska jakość spawania

• Nagłe skoki ciśnienia powodujące Mikrocracki

Łagodzenie:

Używać Stale stopowe o wysokiej wytrzymałości z właściwościami odpornymi na zmęczenie.
Zatrudniać obróbka cieplna związana z stresem podczas produkcji.
Zainstalować zawory zwolnienia ciśnieniowego Aby zapobiec nadmiernym obciążeniu.
Prowadzić Regularne testy nieniszczące (NDT) wykryć wczesne pęknięcia zmęczeniowe.