Konsultacja o produkcie
Twój adres e -mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *
Układ uszczelnienia cylindrów hydraulicznych dźwigowych ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wycieku oleju hydraulicznego.
1. Podstawowe elementy systemu uszczelnienia
System uszczelniający Crane Hydrauliczne Cylindery Zazwyczaj składa się z pierścieni uszczelniających, uszczelki przeciwpyłowe, pasma prowadzące i inne elementy. Komponenty te współpracują ze sobą, aby upewnić się, że cylinder hydrauliczny utrzymuje doskonałą wydajność uszczelnienia, nawet w trudnych warunkach, takich jak wysokie ciśnienie, duża prędkość i duże obciążenia.
2. Wybór i instalacja uszczelek
Rodzaje pierścieni uszczelniających:
W zależności od funkcji uszczelnienia pierścienie uszczelniające można podzielić na statyczne i dynamiczne uszczelki. Uszczelki statyczne są używane głównie do stałych części cylindra hydraulicznego, takich jak uszczelka między głową cylindra a korpusem cylindra. Z drugiej strony dynamiczne uszczelki są używane między tłokiem a korpusem cylindra, a także między prętem tłokowym a głową cylindra.
Wspólne rodzaje pierścieni uszczelniających obejmują O-ringy, pierścienie Y i V-ringi. O-ringi są odpowiednie do uszczelnienia ruchów statycznych lub obrotowych; Ringy Y mają dobrą odporność na zużycie i są idealne do wzajemnych uszczelnień.
Materiały do pierścieni uszczelniających:
Pierścienie uszczelniające powinny mieć dobrą elastyczność, odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na starzenie się. Typowe materiały obejmują gumę (taki jak guma nitrylowa, fluororubber), poliuretan i PTFE (politetrafluoroetylen).
Instalacja pierścieni uszczelniających:
Instalacja pierścieni uszczelniającej powinna zapewnić ścisły kontakt z powierzchniami uszczelnienia, aby uniknąć luk lub skręcania. Przed instalacją należy sprawdzić wymiary, kształt i jakość powierzchni pierścienia uszczelniającego, aby upewnić się, że spełniają wymagania projektowe.
Podczas instalacji należy użyć specjalnych narzędzi lub narzędzi przewodniczych. Ważne jest, aby unikać używania metalowych narzędzi do bezpośredniego uderzenia lub zarysowania pierścienia uszczelniającego.
3. Ochrona pyłu i projekt ochrony
Pieczęci na kurz:
Uszczelki pyłowe są stosowane w celu zapobiegania zewnętrznym pyle, zanieczyszczeniom i innym zanieczyszczeniom przed wejściem do cylindra hydraulicznego i do ochrony pierścieni uszczelniających przed uszkodzeniem. Uszczelki przeciwpyłowe są zwykle instalowane na zewnątrz przedłużonego końca tłokowego pręta tłokowego, mocno dopasowując się do pręta tłokowego.
Okładki ochronne i gumowe buty:
W przypadku cylindrów hydraulicznych o długotrwałych okładkach ochronnych lub gumowych butach można zainstalować w celu dalszej ochrony tłoka przed zużyciem środowiska.
4. Projekt przewodnika i smarowania
Zespoły przewodników:
Pasma przewodników są używane do zapewnienia płynnego ruchu pręta tłokowego w korpusie cylindra i zapobiegania uszkodzeniu uszczelek z powodu niewspółosiowości lub oscylacji pręta tłokowego. Pasma przewodników są zwykle instalowane na wewnętrznej ścianie korpusu cylindrów i mocno pasują do pręta tłokowego.
Projekt smarowania:
Aby zmniejszyć tarcie i zużycie między pierścieniem uszczelniającym a powierzchnią uszczelniającą, w cylindrze hydraulicznym należy ustawić układ smarowania. System smarowania może być automatyczny lub ręczny olejki.
5. Kontrola i konserwacja systemu uszczelnienia
Kontrola:
Po wyprodukowaniu cylindra hydraulicznego należy przeprowadzić test wydajności uszczelnienia, aby upewnić się, że pierścienie uszczelniające, uszczelki kurzu i inne komponenty są prawidłowo zainstalowane i że nie ma wycieku.
Konserwacja:
Podczas pracy należy przeprowadzić regularne kontrole wydajności uszczelnienia cylindra hydraulicznego. Wszelkie wycieki powinny być niezwłocznie rozwiązane. Dodatkowo, surowo zużyte pierścienie uszczelniające i uszczelki do kurzu należy regularnie wymieniać.
